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叠层橡胶隔震支座安装施工工艺标准

作者:hengke来源:衡水广锐橡胶制品有限公司时间:2018-06-09 08:02访问量:37
描述:隔震橡胶支座及连接配件(连接螺栓、连接钢板、预埋钢板)必须符合设计及有关标准的要求,并有出厂质量证明书,必要时应送国家质量检验机构进行型式实验。 焊条符合设计要求,并有出厂质量证明书。
叠层橡胶隔震支座

叠层橡胶隔震支座安装施工工艺标准

1.叠层橡胶隔震支座材料要求

1.1 隔震橡胶支座及连接配件(连接螺栓、连接钢板、预埋钢板)必须符合设计及有关标准的要求,并有出厂质量证明书,必要时应送国家质量检验机构进行型式实验。

1.2 焊条符合设计要求,并有出厂质量证明书。

1.3 锚固钢筋符合设计要求,并复试合格。

1.4 防腐材料应符合设计要求,并有出厂质量证明书。

2.施工机具

2.1 起重机一台,用于吊装及搬运隔震支座。

2.2 力矩扳手5把,用于紧固螺栓和检查是否拧紧。

2.3 100KW电焊机二台,用于上、下预埋板与钢筋焊接固定。

2.4 经纬仪一台,用于校核隔震支座的定位。

2.5 水准仪一台,用于校核隔震支座顶标高。

2.6 框式水平仪一个,用于检查隔震支座安装水平度。

3、作业条件

3.1 叠层隔震橡胶支座及连接配件(连接螺栓、连接钢板、预埋钢板)必须符合设计及有关标准的要求,并有出厂质量证明书,必要时应送国家质量检验机构进行型式实验。

3.2 焊条符合设计要求,并有出厂质量证明书。

3.3 锚固钢筋符合设计要求,并复试合格。

3.4 防腐材料应符合设计要求,并有出厂质量证明书。

3.5 叠层隔震橡胶支座的零配件准备齐全,试拼装合格,并做好定位标志。

3.6 支墩定位复核无误,并绑扎钢筋。

3.7 作业人员经过培训,并有施工技术交底。

4.操作工艺

4.1工艺流程

预埋钢板焊锚筋→定位、安装并固定下预埋钢板→支墩模板支立→隐预检→浇注支墩混凝土→养护至80%强度→对号安装橡胶支座及上预埋钢板,并防护→专检→绑扎上部结构钢筋→支模→隐预检→浇注上部结构混凝土→拆除模板……(结构完成后)拆除临时防护板→涂刷防腐材料→正式防护

4.2 预埋钢板焊锚筋:按图纸要求,将上下预埋钢筋与下预埋钢板焊接,确保钢筋的数量,长度、规格及焊缝长度、宽度、焊条种类符合图纸要求。

4.3定位、安装并固定下预埋钢板:依据基础线及下预埋钢板上的定位标志,将焊好锚固钢筋的下预埋钢板就位,并与基础钢筋笼点焊或加马凳固定。

4.4 支墩模板支立:待下预埋板固定及支座处附加筋施工完毕后,按支墩设计尺寸进行支模,加固牢靠。

4.5 隐预检:由质量、技术部门检查复核,并填报预埋件专项隐预检,合格后,连同浇灌申请、模板预检等一并报监理验收。

4.6 浇注基础混凝土:浇注基础混凝土时,应注意保护下预埋板的位置及标高,如下预埋板面积较大,应提前与设计协商,确保混凝土能顺利入模,并能看出混凝土与板下面紧密结合。

4.7 养护至80%强度,拆除支墩模板:应以同条件试块强度为准。

4.8 对号安装橡胶支座及上预埋板,并防护:橡胶支座及配件运至作业面后,应将橡胶支座、上预埋板用图纸或产品说明书要求的螺栓与橡胶支座连接在一起(参见图1)。

橡胶支座组装好后,就位安装前,应对下预埋板的中心位置、中心标高、平面斜度再度检查,发现超过《叠层橡胶隔震支座检验与评定标准(试行)》允许偏差的应与设计协商,采取补救措施。

在上部结构支模前,应将安装好的橡胶支座用木板等抗冲击材料保护。为防止铁件锈腐,可按设计要求的防腐涂料提前将铁件涂刷。条件允许时,可按图纸要求的橡胶支座正式防护措施施工一步到位。

4.9专检:填写隔震橡胶支座安装质量评定表、上预埋钢板隐检、安装平面图。

4.10绑扎上部结构钢筋,支模板:按图纸要求进行施工。

4.11隐预检:将模板预检、结构钢筋隐检、支座专检资料、混凝土浇灌申请报监理验收。

4.12正式防护:按照图纸要求,将橡胶隔震支座防护起来,并测量上部结构与障碍物间的距离,报监理验收。 

5.质量标准

  详细要求参见附表《隔震橡胶支座安装工程质量检验与评定标准》

5.1 基本项目

以下项目检查数量为10%,且不少于2个。

① 隔震橡胶支座及下预埋板的中心标志齐全、清晰;

② 隔震橡胶支座的表面洁净,无油污,泥砂,破损;

隔震橡胶支座

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